Диагностику, ремонт и техобслуживание промышленных компрессоров можно заказать любым удобным для вас способом.

ОБЪЕКТ: предприятие пищевой промышленности
ОБОРУДОВАНИЕ: винтовой компрессор Ingersoll Rand R75n
ТИП РАБОТ: плановое ТО с расширенной диагностикой

Что было сделано

1. Очистка радиаторов охлаждения

В условиях пищевого производства даже при соблюдении всех санитарных норм воздух в цехе может содержать мелкие взвеси, а радиаторы компрессора со временем забиваются пылью и загрязнениями. Это приводит к перегреву и снижению производительности. Мы выполнили тщательную наружную и внутреннюю очистку радиаторов, восстановив эффективный теплообмен и предотвратив риски отключения по перегреву.

2. Полный слив и замена компрессорного масла

В качестве рабочей жидкости используется оригинальное синтетическое масло Ingersoll Rand Ultra Coolant. Ресурс этого масла в штатном режиме составляет 8000 моточасов, однако на нашем объекте - высокая загрузка, повышенные температуры и определённая запылённость. Поэтому по регламенту заказчика мы произвели замену с сокращённым интервалом - через 4000 часов, чтобы гарантировать максимальную защиту роторной группы.

Процесс включал:

• полный слив отработанного масла;

• промывку системы при необходимости;

• заливку свежего Ultra Coolant строго по объёму, рекомендованному производителем.

3. Комплексная замена фильтрующих элементов

Мы заменили три ключевых фильтра, от которых зависит чистота сжатого воздуха и ресурс компрессора:

• Воздушный фильтр - защищает винтовой блок от абразивных частиц, поступающих с атмосферным воздухом.

• Масляный фильтр - удаляет продукты износа и механические примеси из циркулирующего масла.

• Маслоотделительный элемент (сепаратор) - обеспечивает содержание остаточного масла в сжатом воздухе на уровне менее 2-3 ppm, что особенно важно для пищевых производств, где воздух контактирует с продуктом.

Все фильтры установлены оригинальные Ingersoll Rand, с подтверждённым качеством и гарантией.

4. Диагностика и выдача рекомендаций

После завершения основных работ наши инженеры провели полную визуальную и инструментальную диагностику оборудования:

• проверили состояние электрических соединений и контакторов;

• замерили вибрацию и температуру в ключевых узлах;

• оценили герметичность пневмосистемы;

• проанализировали рабочие параметры на панели управления.

По итогам диагностики мы выявили несколько потенциальных недочётов (в том числе незначительную утечку в трубопроводе обвязки и начальный износ ремня привода вентилятора). Заказчику переданы детальные рекомендации по их устранению с указанием сроков выполнения и приоритетности.

Результат

В результате выполненных работ компрессор Ingersoll Rand R75n:

• полностью восстановил проектные показатели производительности;

• работает с пониженной температурой охлаждения благодаря чистыми радиаторами;

• заправлен свежим маслом Ultra Coolant с гарантированной защитой на следующие 4000 часов;

• оснащён новыми фильтрами, которые обеспечивают чистоту сжатого воздуха на уровне, допустимом для пищевого производства.

Заказчик получил не просто ТО, а полноценную «сервисную карту» состояния оборудования с чёткими шагами по продлению срока службы агрегата.

Почему это важно

Регулярное обслуживание компрессоров на пищевых предприятиях - это не просто график, а основа безопасности. Сжатый воздух высокого качества напрямую влияет на потребительские свойства продукции. А плановая замена расходников и масел с сокращённым интервалом (в условиях тяжёлой нагрузки) позволяет избежать внезапных остановок производства и дорогостоящего капитального ремонта.

Хотите, чтобы ваш компрессор работал так же надёжно?
Запишитесь на сервисное обслуживание или получите консультацию по регламенту ТО для вашего оборудования.